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水泥厂用耐火浇注料厂家

  • 发布时间:2023-09-13 11:22:22

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低水泥耐火浇注料原料要采用Al2O3含量在70%以上,耐火度在1770℃且粗骨料粒度请求5~10mm,细骨料粒度请求0.15~5mm,并且颗粒级配比平均良好的高铝熟料,才干使加热炉具有较好的密实性和高温性能。低水泥浇注料的水量由普通浇注料的10%~15%降到5%~8%,水泥用量也由15%~20%降至5%~8%。搅拌时必需运用洁净的水,并且要保证加水精确。

水泥厂用耐火浇注料厂家

低水泥耐火浇注料施工:

1、施工工序是依照测试放线一焊锚内钩一炉边贴硅酸铝纤维毡一砌轻质枯土砖一支模板一浇注耐火浇注料一养护一拆模一检修整改一开端供炉。

2、把袋装的低水泥浇注料用机械停止搅拌,添加适量的干净自来水,搅拌好的混合料用手紧握成团即可。

3、炉壳钢板的内侧按请求把纤维板、轻质耐火砖和锚固砖等砌筑完后,支好模板停止施工。

4、浇注料应连续施工,每层铺料不宜超越300mm。

5、注料应按设计和标准留设收缩缝,每隔2000mm留一道收缩缝。为避免初凝后振动,我们需求隔一段时间浇注后振动一次。

6、施工时收缩缝内填充与炉墙同宽度的收缩瓦,由于收缩瓦是破浪外形,可避免火燃窜入,损坏炉壳。

7、振捣时,采用快插慢拔的方式。震动棒要快插、轻拨、慢挪动,留意察看避免振动棒形成空泛,来避免影响其浇注质量。

8、浇注12小时后,经检查肯定好强度后,停止撤除模板。养护2天后,即可烘炉。供炉时应严厉依照厂家提供的供炉曲线停止运用,普通为7-8天。

由于低水泥系列浇注料粒级搭配十分紧密,再加上超微粉(粒径小于5微米)对浇注料缝隙的填充作用,帮使内衬致密度高、气孔率低、透气性差。而内衬材料中的水分主要以气体的形式排出。如果升温过快,水的汽化速度加快,气体排出量将加剧,水变成水蒸气时体积增大,水蒸气随着温度升高体积还会增大,一但气体膨胀产生的压力超过内衬所能承受的限度,就导致衬体出现裂纹、起皮或剥落。所以低水泥系列浇注料的升温速度应比其它类型浇注料低,特别是内衬温度处于600℃以下时,更要保持较长的升温时间,以便水分的充分排出。

水泥厂用耐火浇注料厂家郑州四季火耐材,生产不沾铝浇注料,低水泥浇注料,高铝浇注料,轻质浇注料,耐火浇注料,耐磨浇注料等。先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。